一、开机前准备
1、设备检查
检查各部件(轴承、密封件、管路阀门)连接状态及润滑情况，确保无松动泄漏。
清洁进料管道、雾化喷嘴及干燥塔，排除异物堵塞风险。
确认电源电压稳定，仪表显示正常。
2、物料准备
料液需过滤去除杂质，调整至适宜浓度与温度(通常需预热至50-60℃)。
二、启动与运行
1、启动风机与加热系统
开启送风机与抽风机，检查风向与风量稳定性。
启动加热器，逐步升温至设定进风温度(通常200-300℃)。
2、温度稳定后进料
待出料口温度稳定至设定值(约130℃)时启动高压泵。
关键操作：调节泵压至2-20MPa，打开喷枪阀门开始雾化进料；监控雾化状态，确保液滴均匀(粒径10-200μm)。
3、运行监控
实时调节参数：维持进风温度恒定，控制进料速率与雾化压力的匹配关系。
观察干燥塔内颗粒状态，及时清理振动筛防止堵料。
三、停机程序
1、有序停止作业
停止进料，关闭高压泵与喷枪阀门。
继续运行风机与加热器10-15分钟，烘干残余物料。
2、设备冷却与清理
关闭加热器，待进风温度降至100℃以下后停风机。
拆卸喷嘴清洗，排尽管道残液；清理干燥塔及除尘器内积粉。
收集产品并检查质量(如粒度、含水率)。
四、紧急情况处理
1、突发停电：立即关闭燃气机，开启排污阀排空料液，自然冷却设备。
2、雾化异常：检查喷嘴堵塞或磨损(需定期更换)、气路泄漏或物料粘度问题。
五、注意事项
1、安全操作：开机前必须确认所有阀门处于关闭状态，防止热风反冲。
2、参数匹配：雾化压力不足(<60m/s)会导致液滴不均，需确保离心速率达标。
3、维护要求：定期校验压力表与温度传感器，清洗热交换器翅片保障热效率。
注：操作流程依据物料特性(如热敏性)可调整参数，制药/食品领域需增加无菌处理步骤。
